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    環保雙組份陰極電泳漆

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    SH-2018S高耐鹽霧陰極電泳漆

    SH-2018S高耐鹽霧陰極電泳漆

    SH-2018S高耐鹽霧陰極電泳漆

    雙組份陰極電泳漆經過30年的發展,國際上以美國為代表的涂料供應商不斷采用新技術,開發新產品,使電泳涂料不斷更新換代。新一代的陰極電泳涂料應具有以下特點:

    A. 新一代陰極電泳涂料的泳透率應進一步提高。泳透率越高,車身內部膜厚就越均勻,從而提高車身整體防腐蝕性,降低施工電壓,減少涂料用量。

    B. 提高邊緣防腐性。電泳過程中,一些邊緣部分由于涂料電化學作用,造成邊角涂層特別薄,從而腐蝕易在此處發生,通過改善涂料性能提高防腐能力。

    C. 降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹脂的比例,降低它可以增加樹脂的含量,提高涂料的流動性,降低膠體的沉降整速率,減少顏料絮凝和保護泵,降低材料消耗。

    D. 降低溶劑量。溶劑含量越高對環境污染越大,不利于工作。降低它有利保護環境,節約投資。

    E. 無鉛無錫,更趨環保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯等方面起著重要作用,但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大,且鉛本身是毒性很強的元素,環保上對其限制甚嚴。錫的性能與鉛比較接近,通常二者混用。

    局限性

    1、電泳必須在通電的情況下才能進行,因此適用于具有導電性的被涂物(一般是金屬)。

    2、導電特性不一樣的多種金屬組合成的被涂物,不宜采用電泳涂裝工藝,如有一些電泳涂料對Cu、Sn等金屬離子會產生過敏現象。

    3、電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。

    4、電泳槽底更新期為6個月以內,所以對小批量生產場合不宜采用電泳涂裝。

    5、不同底材上的電泳涂料性能有差異。

    6、要求有強大的技術力量作為支持,特別是彩色電泳,要做到預期的顏色效果,不是專業人員的話,在調色時有一定的難度。


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